一、陶瓷模具胶介绍

陶瓷模具胶A、B组份混合前粘度低，使得冷瓷工艺品模具制作过程中硅胶可充分浸入模腔，与母模的细纹或复杂的不易到达结构充分接触，以保证对母模的精确复制，混合后的初始阶段（约10分钟），粘度上升的慢，可保证较容易排出气泡，初始阶段之后（10到30分钟）硫化速度变快，保证冷瓷工艺品模具可高效的制作。

二、陶瓷模具胶特性

①低粘度，流动性好，能自然流平覆盖母模。

②收缩率小，不变形，成模精准。

③耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

三、陶瓷模具胶用途

主要用于工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，礼品文具行业，石膏工艺礼品行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。

四、陶瓷模具胶制作模具的操作方法

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。

3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2～4cm为宜。

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

注意事项

①固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

②为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

③为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

④硬模也可用树脂制作。